Revista Farmabiotec Número 24

#24 farmaBIOTEC 39 extracción sostenible de moléculas bioactivas de alto valor añadido. [6] De forma más concreta y en línea con este plantea - miento, el presente estudio se centra en el desarrollo de un proceso de valorización de biomasa deshidratada pro - cedente de la industria del enlatado de atún, orientado a la extracción integrada de proteínas de alto valor. Este enfoque incluye la obtención de gelatina, péptidos de gelatina hidrolizados (HGPs) y otras fracciones proteicas no colagénicas ricas en nutrientes esenciales y compues- tos bioactivos, con el objetivo de avanzar hacia un apro - vechamiento más eficiente, sostenible e integral de estas corrientes secundarias. Descripción del proceso y planta piloto A partir de los datos obtenidos a escala de laboratorio por ANFACO-CECOPESCA, NOFIMA y la Universidad de Génova (UNIGE), se evaluó el uso de enzimas proteolíticas especí - ficas e inespecíficas para la obtención de hidrolizados de pescado y de colágeno, así como su actividad biológica, sentando las bases para la operación piloto. Para escalar y validar el proceso, se ha diseñado y cons - truido una planta piloto en las instalaciones de SYSPRO, que integra todas las etapas del proceso: hidrólisis enzimática, tamizado, centrifugación, ultrafiltración/nanofiltración y secado por atomización, y que permitirá realizar pruebas a mayor escala y optimizar la producción de hidrolizados y péptidos bioactivos. El proceso de valorización de biomasa deshidratada de atún se inicia con una hidrólisis enzimática, que degrada parcialmente las proteínas presentes en los subproductos, facilitando su posterior separación y concentración. En esta etapa, la materia prima se homogeneiza y se ajustan pará - metros críticos como pH, temperatura y relación enzima- sustrato, optimizando la actividad enzimática. La reacción se mantiene bajo condiciones controladas hasta alcanzar la hidrólisis deseada, tras lo cual la enzima se inactiva para pre - servar las propiedades funcionales de las proteínas y pép - tidos obtenidos. A nivel planta piloto este proceso se lleva a cabo en un reactor tipo batch de acero inoxidable, equi - pado con un agitador de paletas para homogeneizar la bio - masa y distribuir uniformemente la enzima. También cuenta con un serpentín de calefacción que permite controlar la Bioprocesos