Revista Farmabiotec Número 24
40 farmaBIOTEC #24 temperatura durante la hidrólisis y la inactivación enzimá - tica. En esta unidad se ajustan parámetros críticos (pH, tem - peratura, relación enzima-sustrato), optimizando la produc - ción de péptidos bioactivos. El hidrolizado resultante se somete a un tamizado en un tamiz vibratorio multietapa, que elimina los sólidos no disueltos y partículas grandes, asegurando un flujo uni - forme hacia las etapas de concentración y purificación. A continuación, se lleva a cabo una etapa de centrifugación en una centrífuga vertical de platos, que permite separar los sólidos residuales, la fracción líquida rica en proteínas y los aceites presentes en la biomasa. Esta operación genera un concentrado homogéneo adecuado para la etapa de ultrafil - tración y nanofiltración, mientras que los sólidos residuales se gestionan por separado. A continuación, la fracción rica en proteínas, se somete a un skid de ultrafiltración y nanofiltración. Estos procesos se utilizan para fraccionar y concentrar proteínas según su tamaño molecular, obteniendo gelatina, péptidos de gelatina hidrolizados (HGPs) y proteínas no colagénicas con alto valor nutracéutico. Estas etapas permiten eliminar com - ponentes de bajo peso molecular no deseados y preservar las propiedades bioactivas y funcionales de las fracciones obtenidas. El sistema incluye bombas autoaspirantes, vál - vulas de control y sensores de presión y caudal, permitiendo un control preciso del proceso. Las membranas disponi - bles abarcan desde 100 kDa hasta 200 Da, posibilitando la obtención de gelatina y péptidos bioactivos con perfiles diferenciados. Finalmente, las fracciones concentradas se someten a secado por atomización en un spray dryer. El equipo consta de una cámara cilíndrica de secado, un atomizador de ali - mentación líquida y un sistema de aire caliente con control de temperatura y caudal. Tras esta etapa es obtiene un polvo que posee baja humedad y granulometría controlada, manteniendo sus propiedades bioactivas y funcionales para su uso en alimentación, nutracéutica y cosmética. Esta planta piloto permite implementar un proceso inte- gral de valorización de las corrientes secundarias del atún sin necesidad de una separación previa. Los hidrolizados y la gelatina generados pueden ser empleados en aplica- ciones en cosmética, nutracéutica y acuicultura, mientras que la fracción residual de proteínas se destina a la biocon - versión para alimentación de larvas, cerrando así el ciclo de valorización de la biomasa. En conjunto, este enfoque combina innovación científica, ingeniería de procesos y sostenibilidad, ofreciendo una plataforma validada para la producción de compuestos de alto valor añadido. Fuentes • [1]Organizaciónde lasNacionesUnidaspara laAlimentacióny laAgricultura(FAO).(2024,7dejunio). InformedelaFAO:Laproduc - ciónpesquerayacuícolamundial alcanzaunnivel sinprecedentes. FAO. https://www.fao.org/newsroom/detail/fao-report-global-fis - heries-and-aquaculture-production-reaches-a-new-record-high/ es • [2] Herpandi, N. H., Rosma, A., &WanNadiah,W. A. (2011). The tuna fishing industry: A newoutlook on fish protein hydrolysates. ComprehensiveReviews in FoodScience and FoodSafety, 10(4), 195–207. https://doi.org/10.1111/j.1541-4337.2011.00155.x • [3] Cebi, N., Durak, M. Z., Toker, O. S., Sagdic, O., & Arici, M. (2016). An evaluation of Fourier transforms infrared spectros - copy method for the classification and discrimination of bovine, porcine and fish gelatins. Food Chemistry, 190, 1109–1115. https://doi.org/10.1016/j.foodchem.2015.06.065 • [4] Tekle, S., Bozkurt, F., Akman, P. K., & Sagdic, O. (2022). Bioactive and functional properties of gelatin peptide fractions obtained from sea bass (Dicentrarchus labrax) skin. Food Science and Technology, 42, e60221. https://doi.org/10.1590/ fst.60221 • [5] Usman, M., Sahar, A., Inam-Ur-Raheem, M., Rahman, U. U., Sameen, A., & Aadil, R. M. (2022). Gelatin extraction from fish waste and potential applications in food sector. International Journal of Food Science and Technology, 57(1), 154–163. https://doi.org/10.1111/ijfs.15286 [6] EcoeFISHent. (s. f.). EcoeFISHent: Making the fish proces - sing side-streams sustainable and efficient. https://ecoefishent. eu/ Bioprocesos Reactor enzimático.
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